(1) プロセスフロー
入ってくる材料選択、クリーニング、仕上げ、スライス、酵素殺滅、排水、凍結および解凍、低温真空油、脱油、調味料包装。
(2) 営業ポイント
原料紅湯、国光、富士など、適切な品種を選びます。果実が工場に入った後、最初に選択され、金型とワームが選択され、成熟度に応じて分離され、別々に処理されます。合理的な分類により、処理を容易にし、利用率を高め、品質を確保できます。
クリーニング:原料を水洗前に30~40分プールに浸し、水で洗い流します。
リンゴを整理してスライスするをクリックし、茎だけを取り出し、皮をむき、切り、芯を取り、3mmの厚さのフルーツスライスに切ります。薄すぎて壊れやすく、揚げるには厚すぎて、果物や野菜のスライスから抜け出すのが難しくなり、濃くなりやすいです。
酵素殺し.フルーツスライスを95分のお湯で35分間ブランチした後、時間に冷やし、水を排出して揚げやすくします。リンゴは褐変しやすいので、ブランチしないと色が美しくならず、製品の品質に影響を与えます。
真空揚げ物油鍋を90~110°Cに予熱し、原料バスケットに入れ、密封して退出します。この時点で90-110°Cを維持し、真空度は徐々に12分を維持するために0.06mpaから0.099mpaに上昇します。揚げながらバスケットを回転させておいてください。
真空脱油0.099mpaの真空度の条件下で300rpmで2分で完了することができる。
あなたは時間あたり約200と300kgs新鮮なリンゴチップを処理することができるティンド真空フライヤーVF250またはVF400モデルを選択した場合は、本当にトップクリスピーアップルチップを得ることができます。真空揚げと脱油は真空フライヤー機で行うことができます。油分は10~12%以下です。
調味料0.1クエン酸と12 15砂糖を使用して、クリスプにスプレーして風味を高めます。スプレー後、乾燥後にパックすることができます。
梱包カラー画像と関連規格の表示と複合バッグに詰め.袋は30から35gを含み、真空包装機と密封される。5kg当たりカートンを詰め、箱の口をテープでしっかりと密封し、保管することができます。
