真空揚げ食品を使用する利点は色の保持です。真空揚げが使用され、揚げ温度が大幅に低下し、フライヤーの酸素濃度も大幅に低下します。 揚げ物は色あせ、変色、茶色になりやすく、原料自体の色を維持できます。 たとえば、キウイフルーツは熱褐変の影響を非常に受けやすく、真空で揚げた場合、緑色を維持できます。 保存効果：真空揚げ、原料を密閉真空下で加熱します。 原料に含まれる香料成分のほとんどは水溶性であり、油脂に溶解せず、これらの香料成分は原料が脱水されるにつれてさらに濃縮されます。 したがって、真空揚げ技術は、原料自体の香りをよく保存することができます。 油の劣化度を下げる：揚げ油の劣化には、酸化、重合、熱分解が含まれ、加水分解は主に水または蒸気と油の接触によって引き起こされます。 真空揚げ工程では、油は負圧状態にあり、ドイツのガスは油中に大量に急速に放出され、発生する水蒸気圧は小さく、揚げ温度は低いため、劣化の程度はオイルの大幅に削減されます。
真空低温フライ乾燥機の特長真空低温フライ乾燥機の加熱方法
揚げ釜は、真空揚げ装置の主要コンポーネントです。 二重シール技術、つまり動的シールと静的シールの組み合わせは、駆動軸とケトル本体の底部を密封します。 従来のシールは基本的に単一のパッキンシールを使用するため、シール効果は理想的ではなく、一定期間使用した後のパッキン媒体の摩耗が早く、交換が面倒です。 MVFシリーズ真空揚げ装置は、上記の欠点を克服します。 メカニカルシールとインポートシールリングの組み合わせにより、従来のパッキングシール、長寿命、簡単な交換、明らかなシール効果の欠点が効果的に解決されます。
加熱方法は蒸気加熱です。 蒸気は熱媒体として使用され、一定の規模の工業生産に適しています。 ヒーターは、フライ油と直接熱交換するためのスパイラルコイルとジャケットの組み合わせです。 この方法の使用は、特に爆発物がケトル本体に入った後、フライ油の温度がさらに低下する場合に、火力によって特徴付けられます。 蒸気供給を増やすと、処理中の熱需要を満たすことができます。
